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详细信息
Alloy90是一种广泛应用于高温环境的合金材料,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和高强度,是热工程领域的重要关键材料。Alloy90合金具有以下特性:
1.良好的高温性能:具有优异的高温强度和抗蠕变性能,可在高达1000℃的高温环境下使用。
2.耐蚀性:具有良好的耐蚀性,特别是高温下的氧化、硫化和氯化腐蚀。
3.加工性能好:可通过各种加工方法,如锻造、热轧、冷拔等,制造不同形状的零件。
4.高强度、高硬度:具有较高的强度和硬度,可用于制造要求较高的零件,如涡轮叶片、燃气轮机零件、高压燃烧室等。
化学成分:
C(%): 0.08
Si(%): —
Mn(%): —
Cr(%): 19.5
Ni(%): 59
Mo(%): —
Co(%): 17
W(%): —
Al(%): 1.5
Cu(%): —
Ti(%): 2.5
Fe(%): —
其他(%): —
硬度和密度:
Alloy90在退火状态下的硬度大约为150 HB,经过热处理后可以达到300 HB左右。其密度约为8.2 g/cm³,相对密度约为8.58。
热处理:
Alloy90可通过固溶处理加淬火进行强化,其固溶温度一般在950-1050℃之间,淬火温度一般为水冷或空气冷冷却。
力学性能:
Alloy90在高温环境下具有优异的抗氧化性能和耐蚀性能,同时具有良好的机械性能和强韧性。在高温环境下具有很高的抗拉强度和屈服强度,适用于承受高应变率和高压力的工作条件。
机械性能:
Alloy90具有良好的延展性和韧性,其抗拉强度可达到1000 MPa以上,屈服强度在500 MPa左右,伸长率约为25%。合金性能:
除了前面提到的耐高温性能和耐腐蚀性能外,Alloy 90还具有以下特点:
1. 突出的氧化稳定性:合金中的铬元素赋予了Alloy 90抵抗氧化的能力,使其能够在高温下长时间稳定工作。
2. 良好的加工性能:虽然合金成分复杂,但Alloy 90仍具有较好的可加工性,可以通过锻造、热处理和冷加工
等工艺加工成各种形状。Alloy90合金的推荐热处理如下:
Alloy 90薄板和带材(软态):软化处理1100~1150℃,1~10min,适当介质中冷却+750℃±10℃,4h,空冷。
Alloy 90薄板和带材(硬态):700~725℃,4h,空冷。
Alloy 90弹簧用冷拉丝材:+600℃±10℃,16h,空冷或+650℃±10℃,4h空冷。
Alloy 90冷拉和固溶处理的弹簧丝材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃±10℃,4h,空冷。
应用领域:
由于Alloy 90的优异性能,它在多个领域得到了广泛应用,包括但不限于:
1. 航空航天工业:Alloy 90可用于制造航空引擎部件、喷嘴、涡轮叶片等零件,以满足高温、高强度和耐磨损的要求。
2. 化工工业:由于耐腐蚀性能优越,Alloy 90广泛应用于化学工业中的高温反应器、蒸馏塔和管道等设备。
3. 石油和天然气工业:在油井和天然气压缩机中,需要承受高温、高压和腐蚀的环境,Alloy 90可以用于制造相关零件。