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    Nimonic 80A镍基合金
    Nimonic 80A(UNS N07080/2.4952和2.4631)是一种锻造、时效硬化的镍铬合金,通过添加钛、铝和碳进行强化,可在高达800°C的温度下使用。它是通过高频熔化和在空气中铸造来挤压成型的。电渣精练材料用于待锻造的模具。

    Nimonic80A材料技术标准

    GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

    HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

    WS9-7009 GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材

    WS9-7011 GH80A 合金热轧、锻制及冷拉棒材

    WS9-7011 环件GH80A合金轧环件

    WS9-7095 GH80A 合金热轧板材、冷轧薄板和带材

    WS9-7156 GH80A合金冷拔(轧)无缝管

    辽新 6-0051 车辆和轮船用GH80A合金热轧和锻制棒材技术条件

    QJ/DT01.63018 汽轮机叶片用GH80A合金热轧和锻制棒材技术条件

    QJ/DT 01.63019 气阀用GH80A合金锻件技术条件

    QJ/DT 01.63022 柴油机气阀用GH80A合金圆棒技术条件

    NIMONIC 80A化学成分

    碳max0.10

    铬18.0-21.0

    硅max1.0

    铜max0.2

    铁max3.0

    锰max1.0

    钛1.8-2.7

    铝1.0-1.8

    钴max2.0

    硼max0.008

    锆max0.15

    铅max0.0025

    硫max0.015

    镍余量

    Nimonic 80A物理特性

    密度:8.19克/立方厘米

    熔点:1320℃-1365℃

    Nimonic 80A机械性能——固溶退火

    抗拉强度:≥930 MPa

    屈服强度:≥620 MPa

    伸长率:≥20%



    Nimonic 80A产品规格:

    其产品规格包括:

    形状:板材、棒材、线材、管材、型材等

    尺寸:根据客户需求定制

    表面处理:磨光、酸洗、热处理等

    技术标准:符合国际标准(如ASTM、AMS等)或客户特定要求

    交货状态:热处理、冷加工或其他特殊要求
    Nimonic80A研发背景

    1939年英国Mond镍公司(国际镍公司)研制出镍基合金Nimonic75,打算用其来做Whittle发动机涡轮叶片,后来由Nimonic80取代,因为后者含Al、Ti,蠕变性能比前者高出50℃;1942年Nimonic80用做涡轮喷气发动机叶片,成为*早的Ni3(Al, Ti)强化的涡轮叶片材料。此后,该公司在合金中加入了B、Zr、Co、Mo等合金元素,相继开发了Nimonic80A、Nimonic90等合金,形成了Nimonic合金系列
    美国N07080,以其独特的材料编号2.4952,被誉为Nimonic 80A,这款合金在航空航天、能源和汽车制造等领域占据着举足轻重的地位。无论是精密的线材、坚固的棒材还是经过精心锻造的部件,Nimonic 80A都展现出其卓越的性能。
    Nimonic 80A应用

    Nimonic 80A目前用于燃气轮机部件(叶片、环和盘)、螺栓、核锅炉管支架、压铸镶块和型芯,以及汽车排气阀。
    Nimonic 80A合金主要用于航空航天、核工业、海洋、汽车和电气等领域的多个应用。
     
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